“这凹型球面加工出来和数控车床加工的不分上下呀！这套球型加工装置真好用，有空也给我做一套呗？”7月17日下午，河南能源永煤集团机修厂机加工车间，一套凹型球面加工设备引发了职工围观。
这套设备是该车间自主研制的普通车床自动加工机械装置。此前，这种支架端头凹型球面的加工，需要人工在普通车床上双手配合切削出来，受设备精度、手动操控不稳定等原因影响，球形面加工质量不高，效率慢。
为此，他们决定用创新来解决这一难题。根据凹型球面的加工原理，车间员工陈潇帅利用两套滚珠轴承、一套推力轴承、转动手柄、旋转座和可装夹刀具的转轴组成该套旋转结构。员工在操作过程中只需将该装置装夹在普通车床刀架上，然后通过刀具自定中心和刀具伸缩来调整加工直径，加工时只需转动手柄就能切削出各种直径的凹型球面。
此项装置的使用，将普通车床加工球面效率提高了4倍，劳动强度降低了一半，进一步提高了加工质量。下一步将申请国家专利。
本网通讯员：代晓东 本站编辑：水做的冰