把牢物资“入口关”
聚焦“计划精准度”做文章，严格执行生产计划成本核算，对非必要、不规范的物资需求计划“亮红灯”，上半年物资到货率提升到97%，通过利库消化624项积压物资，从源头上避免“盲目采购——库存积压”的恶性循环。梳理2024年遗留的未到货物资，与供应商、兄弟单位沟通协调，对已无使用需求的物资取消计划，对急需物资紧盯到货进度，盘活资金占用1200万元。
畅通循环“增效关”
积极推进自主维修降库存，升级改造78架液压支架，检修210节运输机中部槽、46节设备列车，维修馈电开关等设备620台，制作非标加工件1186件，累计完成维修额超7200万元，节约成本突破5400万元，完成全年计划的72%以上。自主维修一台山特维克掘锚一体机，创下单项维修节约155万元的纪录。对久益连采机、浙江中煤泵站等关键设备实行“全流程质检”，确保维修质量。
拧紧库存“管控关”
创新推出“绩效考核杠杆机制”，对库存管控、闲置物资盘活等业务责任人，按降库成效给予20%的绩效奖罚。为账内物资和随机配件张贴“身份证”，通过账物逐一定位、分类存放，让每一件物资都“有迹可循”。截至8月中旬，累计消耗自有物资1600余万元，并鼓励各基层单位“先用库存、再提采购”，让沉睡的资产变成流动的效益，账内库存同比下降35%。（武小龙 钟捷）