制度先行，筑牢成本管控 “防护网”
规范管理是修旧利废落地见效的前提。该矿修订完善《材料使用考核管理规定》等一系列文件细则，实施闭环管理体系，从物资审批、领用登记到现场使用，每一个环节都纳入精细化管控，实现 流程可查、去向可追、现场可控；建立了 “回收 — 检测 — 修复 — 再利用” 的完整链条，对废旧物资进行 “全生命周期” 管理，小到一颗螺丝、一段电缆，大到电机设备，只要有修复价值，就绝不轻易丢弃，通过专业修复，大量废旧物资重新回到生产岗位，既减少了新设备采购支出，又降低了废弃物处理成本，矿井材料成本显著压减，设备运行水平稳步提升，实现了经济效益与环保效益的双赢，形成了全员精打细算、岗位创新创效的良好氛围。同时，依托“五小”创新、合理化建议等群众性创新活动，广泛征集降本增效“金点子”，在群策群力中巩固降本增效成效。
“现在领用一根锚杆都要登记用途和责任人，区队和班组的成本意识明显增强了。”该矿物资管理部工作人员介绍，这种将成本管控责任层层分解到基层的做法，让“节约每一分钱” 从口号变成了矿井全员参与的自觉行动。
奖惩并重，点燃职工创效 “发动机”
聚焦用“紧日子”过“好日子”理念。为激发职工参与修旧利废的积极性，该矿系统构建废旧物资全流程管理体系，制定了详细的物资回收与修复奖励制度，细化物资回收、分拣、修复、复用等环节标准，对井下可复用材料实行分类建档、动态跟踪。通过创新修复工艺延长设备使用寿命，鼓励基层区队利用边角废料加工井下防护装置、工具配件等，实现废旧物资“二次上岗”，将修旧利废成效与绩效考核挂钩，实行“节奖超罚”，激发职工参与积极性，在井下工作面、地面仓库，随处可见职工们细心拆解旧设备、分类回收废材料的身影，“变废为宝” 成为矿井里的新风尚。1-7 月，仅运输区就回收道钉160公斤、螺丝240 余套，修复转辙器 5台，直接节约资金8.4万余元。
下一步，该矿将持续深耕“四种经营理念”， 持续健全从理念到行动、从习惯到文化的降本增效长效机制，深挖内部潜能、厚植创效优势， 把“紧日子”过成“好日子”，用“奋斗指数”换取“发展指数”，为矿井安全平稳发展注入持久动力。（陈家山煤矿党群工作部 温荆亮）