该矿大力推动智能矿井建设，着力以技术创新推动安全生产再上新台阶。针对矿井大巷煤仓及410煤仓智能化监控水平低、人员参与度高导致的人员监管难度大的问题，《井下煤仓智能管控系统》项目提出了煤矿井下煤仓作业区域人员管理、多装备协同煤流远程智慧管控等关键性技术，采用新一代智能化系统技术有效降低了煤仓管控对现场工作人员数量要求，同时实现了对煤仓作业空间内人员高效可靠的监管，极大限度的提升了井下煤仓及周边的人员安全。针对大巷煤仓及410煤仓内部环境复杂、煤位监测可靠性低导致的煤仓隐患监管不健全的问题，井下煤仓智能管控系统提出了煤仓煤位红外可视化监控技术，在精准感知煤位情况的基础上，实现了对仓内情况的可靠可视化感知和对潜在煤炭温度异常的智能化检测，同时，结合所布设的煤仓环境监测系统，提升了对煤仓内潜在危险因素的感知能力，进一步保障了煤仓系统综合安全。
随着矿井开采深度增加及资源接续压力加大，下分层开采面临采空区覆岩失稳、老巷空洞积水积气、顶板破碎等复杂问题，传统矸石充填工艺存在效率低、接顶效果差、成本高等局限性。为破解这一技术瓶颈，该矿创新引入高水材料充填技术，通过科学治理采空区与废弃老巷，重构围岩力学环境，为下分层安全高效开采提供关键支撑。项目实施不仅提升了矿井资源回收率，更推动了绿色开采与灾害防控技术的升级，标志着矿井在灾害防控与资源集约化开发领域迈出关键一步。
《4092、435综放工作面灾害防治技术研究》项目是以该矿厚煤层分层开采上煤层复采为工程背景，形成的“4092、435综放工作面灾害防治技术体系”，可以有效实现遗煤复采，提高煤矿生产的安全性、高效性，同时，研究成果可促进煤炭行业中有关厚煤层开采技术的进步，提升我国煤炭科技水平，丰富采矿工程、安全工程以及资源勘探工程等学科内容体系，为我国类似条件矿井煤炭资源开发提供重要的技术借鉴。
下一步，该矿将持续加大智能化矿井建设步伐，切实以科技保安，技术强安，大力推广应用先进技术装备，聚焦“智能矿井、智慧矿区”建设目标，坚持“系统智能化、智能系统化”思维，实现“少人则安、无人则安”目标，为矿井安全平稳发展注入强劲动能。（崇娜）
