狠抓煤尘防治。在他主导下，南梁矿业购置自动隔爆设施，淘汰了传统的隔爆水棚；购置智能粉尘灾害防治系统，在采掘工作面顺槽和辅运大巷、运输大巷内安装了智能喷雾系统；购置干式除尘风机，解决半煤岩掘进工作面粉尘超标的问题，改善了掘进工作面恶劣的作业环境。持续强化密闭工程质量管理，针对30108、30106、30104采空区存在的安全隐患，采取补强和注浆加固措施，消除了潜在的安全风险。在盘区变电所的电缆沟、主要运输大巷、盘区运输巷、采煤工作面采空区内，主导敷设了测温光纤，增加了防灭火预测预报手段，提高了矿井抗灾能力；
主持优化井下通风系统。将201盘区变电所、2-2煤主运平硐等砌碹老巷进行封闭，简化一水平通风系统，避免了因通风系统不可靠带来的安全问题；在302盘区集中绕道开口施工前，组织技术人员采取压抽混合式通风方式，避免了违规串联的重大安全隐患的产生。针对矿井生产过程中存在上覆老空水和周边老窑、老空积水的安全风险，他主持制定了探放水验收管理制度，购置水害预警监测系统，安装井下智能视频打钻系统，可对井下探放水钻孔施工全过程进行记录跟踪；通过定向钻孔工程，探明30209、30211两工作面边界位置的烧变岩侵入情况和富水情况，为工作面的布置和设计提供了准确的基础资料。
持续开展技术优化。主导优化203盘区工作面支护设计，减少了支护费用支出；优化3-1煤302盘区工作面设计，增加302盘区东翼回撤通道，避免了因顺槽开口施工期间通风系统不完善形成重大隐患；完成三水平延深工程预可研编制和审查，为矿井生产接续和产能稳定释放奠定了坚实基础；主导购置薄煤层综采设备，薄煤层综采工作面实现最低采高1.4米，大大减少了矸石产生；主导购置半煤岩掘锚一体机，提高掘进工作面的单进效率和智能化率，为实现南梁煤矿智能化提供了坚实的硬件基础。（粱一鸣）