为了检测已调试完成的皮带输送机运转的可靠性，以及在不同速度状态下运行的稳定性，让存在的问题在动态运行的状态下尽早暴露出来，为解决问题留有余地，从而为投产计划的早日实施提前做好充分的准备，榆北小保当公司机电运输区成立了运转突击小组，并对已经调试完成的各条皮带输送机决定每日运行两小时。
突击小组成员配备了机电运输区的各类技术能手，他们分工协作，发挥所长，为达到小组目标用心尽力。7月21日经初步运转，上仓1001皮带暴露出了以下问题：华宁沿线皮带保护18V电源不稳定，三号变频报接地故障，机尾调偏滚筒电控箱送不上电，机尾皮带跑偏严重，这是为什么呢？之前不是都试过机了吗？这么多的问题一下子被暴露出来，让大家始料不及，但暴露问题并不可怕，能准确的找到原因，立即整改，将问题彻底的处理掉，才是摆在该小组成员面前的迫切需要。
这天下午大家聚在一起，分析讨论出现当前问题的原因，直到夕阳西下，天渐渐的暗了下去，他们不达目的誓不罢休，挨个排查，对照图纸，查找接线排，电控箱，接线腔等可能出现问题的地方，各类仪器仪表都派上了用场，终于找到了出现问题的根源，并安排相关人员逐项处理，紧盯现场，确保落实到位。
华宁沿线皮带保护18V电源不稳定的原因，经查在其供电箱内部18V电源模块虚接，接线端子松动，小组成员当即重新紧固，重新上电，确认完好。三号变频报接地故障的原因在于电机接线腔内部接线工艺不达标，屏蔽层与接线柱的间隙过小导致，小组成员立即安排机电安装负责人打开所有的接线腔检查，对不达标的接线工艺，重新做接线头处理。
对于机尾调偏滚筒电控箱送不上电，机尾皮带跑偏严重的棘手问题，小组成员立即派人与厂家专项对接，在厂家的指导下经查发现电控箱内部PLC损坏，厂家要来更换至少一个礼拜以后才能实现，并且厂家特别提醒不要对电控箱内部做改线换相处理，防止其他元件损坏，但机尾跑偏严重，这可怎么办呢？小组成员经商议，将调偏滚筒机械部分连接丝杠拆开，前后用两个倒链牵引操作，使调偏滚筒向所需要的方向摆动，并用盒尺测量，终于调偏滚筒与机尾张紧滚筒调整平行。
7月22日早8点30分，该小组成员早早的来到上仓1001皮带输送机现场，机头机尾沿线人员到位，确认正常，机械部分确认正常，紧固件紧固到位，电气部分确认正常，冷却系统开始启动。“机头、机尾、沿线确认正常可以开机，开机！”随着现场指挥人员的一声令下，皮带动了，转速200，转速600，转速800，转速1200，全速运转运转两小时！开始降速，1200,800,600,200，停机！皮带运行平稳无异常，这标志着上仓1001皮带已经具备了带负荷运煤能力。(屈升东)